直線型皮帶輸送機是現代企業(yè)食品行業(yè)常用機械設備，有著高精度的制作率的輸送量，為各大企業(yè)帶來更好的經濟效益。直線型皮帶輸送機的各個指標您又了解多少，為何各大企業(yè)都選擇于直線型皮帶輸送機來做為各種物料的輸送設備，主要是由于直線型皮帶輸送機的各個組成結構及其優(yōu)勢，下面就由小編為帶您了解直線型皮帶輸送機的組成結構及突出的優(yōu)勢。

綜通用直線型皮帶輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

1.輸送帶常用的有：橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是直線型皮帶輸送機的主要技術參數。

2.托輥分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2～5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。

3.分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。

張緊裝置其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，并使皮帶輸送機輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內。

首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內船舶裝卸等均采用直線型皮帶輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，直線型皮帶輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作。

直線型皮帶輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1／3-1／5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產率高。這些均有利于降低生產成本。

直線型皮帶輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定．短則幾米，長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內，也可以架設在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。 根據工藝流程的要求，直線型皮帶輸送機能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿直線型皮帶輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，直線型皮帶輸送機就成為一條主要輸送干線。

直線型皮帶輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。